回柱绞车回料程序及注意事项。
1，回柱绞车司机必须听清楚信号后才准开车，回料人员拴好料后，其他回料人员及无关人员必须撤离回料区后，拴绳人员才能躲至安全地点发出信号指挥开车回料。
绞车在收绳过程中，钢绳所在巷道严禁行人通行，站立。
2，对于回难度较大，紧贴帮壁的支柱，需使用导向滑轮改变待回支柱受力方向帮助回收支柱，应用专门的稳固支柱固定导向滑轮。
3，回柱绞车回料时，先用绳子头拴住支架的梁担或柱子，也可根据回收支架的难易程度用三个绳钩整体将一担料回收的操作方法。
回柱工在拴料时，应有专人监护顶，帮围岩安全，找好安全退路，并有护身支柱。
在回料过程中发出信号地点距回料点的距离不少于10m，观察人员距回料点的距离不少于10m，且必须地处安全地点。
同时观察人员必须避开钢绳受力方向。
4，回料方向必须从由内向外，严禁反方向操作回料。
5，回柱绞车的安装：将回柱绞车安置在回料点以外，绞车即工作面煤壁以外10m处(超前点柱以外)顶板完整，支架完好的巷道内，用铁链将回柱绞车的4个轮子拴铰在钢轨上，必须保证拴铰点轨道稳固可靠，拴铰点必须距离轨道接头1m以上。
严禁拴铰在轨道接头，鱼尾板和浮轨上。
并掺打压柱(不少于4根)稳固回柱绞车，在回柱绞车前方2-5m处要参打两根点柱护绳，防止钢绳弹回伤人。
6，回料人员到达工作现场后，回料作业组长，安全员应首先巡视作业地点及其附近的安全情况，敲帮问顶，并注意观察顶帮围岩，支架的安全情况及回柱绞车，纲绳等的完好情况，经检查后必须确认回料工作现场无安全隐患或将隐患处理好后，方准组织人员开始进行回收作业。
7，使用回柱绞车联络信号的规定：可用铃子+按钮作联络信号。
信号规定为：一响停，二响收绳，三响松绳，四响为故障信号。
8，使用回柱绞车回料，为了防止意外断绳弹伤操作人员及其他人员，应在绞车前方2m~5m适当位置用两根支柱护绳，同时回柱司机不得正对钢绳受力方向。
回料点至回柱绞车段不得有任绞车何人员，人员撤至回柱绞车后方5m外(避开钢绳受力方向)或进入工作面，必须安排一人在工作面上穿口下5m安设警戒防止工作面人员误入回料作业区。
回柱绞车收绳时，回柱司机不得停留在回柱绞车前方及左右两侧操作绞车，以防绞车压柱失稳拉倒支架或拉垮绞车附近支架危及人身安全。
9，在回收支架时，应注意操作要领，并采取措施防止回柱绞车拖倒其它支架。
如果支架压得较深，一次性不能回出时，在绞车未松绳时，严禁回料人员前去观察回料点，以防导向支柱失稳钢绳弹伤人员。
10，支架被拉至安全地点后，停车取出支架。
严禁在支架未拖至安全地点之前人工直接取料。
否则必须先检查顶，帮围岩，敲帮问顶并进行危岩刁放。
刁放危岩必须是由外向里进行，必要时应打好护身支柱后才准取料。
绞车使用管理规定。
1，司机必须经过培训，持证上岗。
2，绞车必须按规定进行可靠的固定。
绞车司机上岗前检查绞车的牢固性及各部件的性能。
3，严格的使用维护管理。
绞车。
信号要清晰，灵敏可靠。
必须配专职的绞车司机。
负责井底运输的带班长每班在使用前都要对压柱，地锚是否牢固，可靠，对刹车，螺丝，绳皮，绳卡，插销，护绳，护绳板，车尾巴，钢丝，搬道器，制动装置以及滚筒缠绳，绞车前的信号和电话等情况进行仔细的检查。
确认无问题后方可开车。
4，绞车在运行途中。
如发现有障碍物或撞倒棚梁，以及掉道等情况时。
应立即送信号停车，待问题处理好后方可运行。
绝不允许冒险蛮干，绞车在有障碍物或接近风门，岔道时，要及时发出信号。
以便引起人员注意，车运行进。
人员一律不准在车两侧，以免掉道伤人。
5，使用绞车过程中。
发现绞车卡劲，电机声音异常等问题。
必须立即停车处理，同时拉紧绞车闸把。
并设专人看护，确认安全后才能继续作业。
使用绞车时严禁生拉硬拽，确保安全使用绞车。
严禁绞车带故障运转，发现违章操作，罚责任人。
6，所有绞车松开时操作手柄应有定位闭锁装置，零部件齐全。
定位闭锁可靠不失效。
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