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绞车运行中的危险行为及滚筒原理
来源: 江苏淮煤矿山设备     发布时间:2019-11-21      点击次数:

  关于绞车运行安全问题,是广大矿山企业一直关注的问题,本次就为大家整理了绞车运行过程中危险行为有哪些,以及相对的处理方案。

  绞车危险行为:。

  1,违章人员为了节省体力,扒蹬跳运输中的矿车造成挤压或从矿上掉落拖挂摩擦伤害。

  把钩工应及时制止此类违章行为,发现后立即向绞车司机打信号,停车并制止。

  2,超负荷超载绞车运输。

  绞车工必须熟知绞车的性能,尤其掌握提升的最大静张力,估算出各种车辆进入轨道对钢丝绳产生的拉力。

  特别是对于不经常拉运的材料,决不能盲目挂钩,必须向管理人员问清楚,采取谨慎态度,宁可少挂车辆。

  如超载超重运料,很有可能引起制动力矩不够,造成断绳或跑车事故。

  3,无证人员操作绞车。

  由于当班绞车司机歇班或其他原因不能上班,班组长安排工作不细致,运料作业没有安排绞车司机,那么在井下运输作业中就很有可能发生此类违章行为,无证人员违章开动绞车。

  此类违章行为可能会产生严重后果,由于无证人员对绞车各项性能不熟悉,遇见紧急情况,不能正确处理,斜巷运输作业现场处于隐性危险状态,就很有可能发生事故。

  4,斜巷下车作业时坡顶绞车阻车器不闭合。

  上一班职工斜巷下料作业完毕后,要求闭合坡顶阻车器,往往一些马虎职工不注意工作细节,不为下一班作业人员创造一个硬件可靠安全的工作环境,没有闭合阻车器。

  就很可能造成下一班运料作业人员,在坡顶推运矿车,不注意阻车器闭合状态,从未引起跑车事件,造成斜巷和坡底人员伤亡事故。

  还有从坡底提料作业,坡顶阻车器处于闭合状态,绞车司机和把钩工没有注意到位,当矿车从坡底提升到坡顶阻车器出,由于阻车器处于闭合状态,阻止矿车前行,矿车在绞车钢丝绳的牵引下和阻车器产生强烈碰撞,会造成钢丝绳断裂抽人,或者车上的材料弹起伤人。

  5,斜巷违章停车装料或其他作业。

  笔者在井下遇见斜巷中部违章停车,员工往材料车上装钢梁,坡顶绞车无人看护,用尼龙绳把刹车手把绑在巷道帮补铁丝网上,这是一起严重的违章行为。

  尤其发生在新员工可能性较大,当班班组长安排工作不细,不认真,没有交代作业过程中的安全注意事项。

  作业人员为了作业省力,蛮干违章。

  还有斜巷违章停车,1吨矿车装有混凝土,作业人员从矿车去用混凝土,硬化斜巷。

  斜巷违章停车作业可能会造成跑车,绞车断绳,从而引起人身伤亡事故。

  6,绞车操作人员视线盲区无信号提示,无栏杆阻挡,或者斜巷作业环境差,无照明,轨道两边放有材料,遮挡绞车司机和把钩工视线,从而紧急情况不能立即停车。

  绞车危险行为预防工作:。

  1,班前安排工作任务要细致认真。

  如果班组长只安排工作任务,而不强调作业过程中的安全注意事项,班组长是不称职的,应该撤掉。

  再者是加强斜巷作业监督检查,帮扶作业人员遵章作业。

  2,给职工创造一个安全的工作环境。

  滚筒介绍。

  滚筒及行星齿轮传动装置是调度绞车的基础配置,绞车采用一级差动轮系和一级定轴轮系进行传动,在行星轮系采用了浮动结构,左端支承在电机上,右端支承在支架上,指示器的出轮与卷筒的内出轮相啮合,该配置直接关系到绞车到绞车的正常运转,工作人员的人身安全,企业的生产利润等等。

  传动方式对比。

  常见的有定轴齿轮传动,摆线针轮传动,行星齿轮传动等,各种传动方式的结构和性能各不相同,比较如下:。

  1.定轴齿轮传动方式。

  定轴齿轮传动方式是采用普通的多级圆柱齿轮传动,由于单级传动尺寸有限,通常需要两级传动来完成,绞车即第一级外啮合的圆柱齿轮传动和第二级内啮合的圆柱齿轮传动,才能达到普通电动滚筒所需要的传动比,其特点是传动方式简单,制造方便,是目前生产厂家的各类电动滚筒普遍采用的传动方式。

  由于其传动结构的特点,自身存在诸多缺陷,如单级传动的径向力,造成电动滚筒的中心轴线始终存在较大的侧向力,运行时有交变力,使滚筒端盖螺栓容易松动,漏油。

  2.摆线针轮传动方式。

  摆线针轮传动方式是应用摆线传动原理,其特点是传动比范围大,只要单级传动就可以完成普通电动滚筒所需要的传动比,传递扭矩大,通常应用于较大功率的内置式和外置式电动滚筒中摆线针轮传动方式最大的弊病是高速输入端为偏心结构,容易磨损,影响使用寿命,特别是较大功率的滚筒,所用的摆线输入中心轮的偏心结构,无法克服高速运行时,产生的巨大惯性矩对其输入轴承的破坏作用。

  3.行星齿轮传动方式。

  行星齿轮传动结构紧凑,三点对称,受力均衡,传动效率高,具有功率分流和动轴线的运动特性,由于在中心轮的周围均匀分布着数个行星轮来共同分担载荷,故使得每个齿轮所承受的负荷较小,所以可以采用较小的模数,从而缩小了其外廓尺寸,使其结构紧凑。

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