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回柱绞车故障分析和试车运转注意
来源: 江苏淮煤矿山设备     发布时间:2019-11-06      点击次数:

  一常见故障分析处理。

  技术故障之回“死柱”的处理方案:。

  1,支柱抖松后,必须立即在不低于0.5m的范围内掺打安全点柱。

  2,用长柄单头使劲敲击“死柱”的柱筒,严禁敲打水平楔,若无法取出支柱,采取掏柱窝和挑顶的方式取柱。

  3,如果工作面压力大,顶板断裂,离层,下沉,摩擦支柱无法正常掺打时,此段的新密集支柱选用长度合适的钢轨支柱掺打,掺打钢轨支柱时必须掺在实底上,确保迎山有劲,打紧打牢,若底板松软或钢轨支柱长度稍大于支护高度时,必须先掏柱窝再掺打钢轨支柱,以确保支护质量。

  4,回柱人员必须随时观察作业区域的环境,严格执行敲帮问顶制度。

  二回柱绞车安全环境的建设。

  1为了防止发生各种电缆事故,除设计安装应符合技术规程的要求外,在运行中必须按规定悬挂电缆。

  2定时巡回检查电缆的运行情况,出现可能危及电缆的情绞车况时,应立即采取防护措施。

  3应定时测定其绝缘电阻,按规定做预防性绝缘性能试验,发现问题或缺陷,及时汇报处理。

  4必须正确地设置漏电,过负荷和短路保护装置,并保证其动作可靠。

  三jh回柱绞车安全工作环境维护。

  (1)铠装电缆弯曲半径过小,使电缆的铠甲裂口,铅包裂纹,铠甲裂口,铅包裂纹,必然由此侵入潮气或水分,使电缆的绝缘损坏。

  (2)电缆落在地上,甚至浸泡在水中,许多人对电缆落在地上,甚至浸泡在水中毫不在乎,不认为是故障,实际上许多电缆事故都是由此引起的,如各种机械性的压,挤,刨,刺或砸等使电缆绝缘损坏而漏电或短路的事故,大部分都由此引起。

  (3)“鸡爪子”,“羊尾巴”,明接头是造成漏电和相间短路的主要原因之一。

  (4)电缆吊挂位置过低,电车头或矿车掉道时将电缆碰撞坏,电缆吊挂过高,巷道顶板来压时,绞车由于支架变形将电缆挤坏。

  (5)由于过负荷运行使电缆发热,绝缘老化而损坏。

  (6)回柱绞车拉或刮板输送机的大链刮等,将电缆拉断。

  (7)电缆或电缆接头制作质量不合要求,造成相间短路或断线。

  回柱绞车试车。

  一试车。

  (1)进行2~3次的正反车试转。

  (2)试车前应将开关,电铃放在闸把附近,以利操作。

  (3)与回柱工用信号联系,试验其准确性。

  (4)要将钢丝绳在滚筒上排列整齐,紧绳时要用小锤或带柄钩引绳,不准用手或脚顺绳,以免钢丝绳绞乱。

  2.正常情况停车时,应断电后用机械闸停车,不准打反车停车,电动机,滑动轴承温度达65℃时,要停车找出原因,等温度下降后方准开车。

  3.要精神集中,注意听清信号,按回柱信号进行开车,停车,倒车等操作,开车时不准远离绞车,要站在护身柱后方。

  绞车4.信号工(打点工)注意事项:。

  (1)精力集中,密切注意钢丝绳运行方向,当发现钢丝绳运行方向有误时,应立即发出停车信号,并重新发出正确的信号。

  (2)听从回柱工的指挥,发信号要迅速,准确。

  (3)调整工作位置时,应手持信号装置,不准悬提信号线,以免损坏信号线接头,造成事故。

  (4)信号工始终和回柱保持5~8米距离,随回柱位置推延而改变工作位置,并收盘好电缆。

  二试运转。

  1,空负荷运转。

  各部件调整结束后在不挂钢丝绳及容器的条件下,对整机进行试运转。

  2,负荷试运转。

  载荷应逐级增大,25%Q,50%Q,75%Q,100%Q,1110%Q。

  每次运转首先应全面检查各零部件有无残余变形和其他缺陷。

  其次着重检查下列各项:。

  (1)工作制度的可靠性,能否满足使用要求。

  (2)卷筒焊接处有无裂纹。

  (3)调整深度指示器。

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